Како произвођачи челичних жица у Кини контролишу стабилност производа?

углавном обезбеђује стабилност производа кроз следеће аспекте:Кинески произвођачи пролећне жице

Прво, одаберите најпогодније сировине према потребама прераде производа купца;

Квалитет пролећне челичне жице у великој мери одређује сировина, а сировине такође одређују цену производа;

Први корак, изаберите висококвалитетни пролећни челик; Изаберите висококвалитетни угљенични структурни челик, легирани пролећни челик или нерђајући челик као сировине како бисте осигурали основне перформансе челичне жице од извора.

Други корак је да се развије ригорозан процес инспекције и скрининга; сировине треба строго прегледати и скринити прије уласка у фабрику, укључујући анализу хемијског састава, тестирање механичких својстава, инспекцију металографске микроструктуре, тестирање квалитета површине итд., како би се осигурало да квалитет сировина испуњава захтеве;

Друго, један до један прилагођени процес производње у складу са захтевима производа купца;

Прецизна топлотна обрада: прецизно разумевање захтева производа купца, према различитим врстама челичних жица и захтевима перформанси, коришћење одговарајућег процеса топлотне обраде, као што је гашење оловне купке, некомплетна анелација, анелација рекристализације, третман раствора, прецизна контрола температуре грејања, времена задржавања и брзине хлађења, тако да челик добије добру структуру и перформансе.

Разуман процес цртања: контрола укупне стопе смањења површине и стопе смањења површине пролаза, обично користећи око 90% веће стопе смањења укупне површине и мање стопе смањења површине пролаза како би се осигурала чврстоћа производа.

Елиминација преосталог стреса: постоји велики преостали стрес у челичној жици након цртања, који се може елиминисати онлине исправљањем или ниским температурама грејања и другим мерама како би се смањио утицај преосталог стреса на перформансе производа.

Треће, развијају ригорозни процес инспекције квалитета и стриктно га спроводе;

Тестирање процеса: У процесу производње, квалитет челичне жице за више процеса, укључујући испитивање димензионалне тачности, инспекцију квалитета површине, тестирање механичких својстава итд., Правовремено откривање и исправљање проблема квалитета у процесу производње како би се осигурало стабилно квалитет производа.

Инспекција готових производа: свеобухватна инспекција готових челичних жица, укључујући изглед, величину, механичка својства, металографску организацију и друге аспекте теста, како би се осигурало да је готова челична жица у складу са националним стандардима и захтевима купаца.

Управљање системом квалитета: Успоставити здрав систем управљања квалитетом, као што је систем управљања квалитетом ИСО 9001, од набавке сировина, производње и прераде до продаје производа и других аспеката строге контроле квалитета и управљања, како би се осигурала стабилност и поузданост квалитета производа.

Четврто, управљање одржавањем опреме

Грешке опреме могу довести до разлике у истој партији производа, чиме се утиче на јединство и стабилност производа, узрокујући губитке произвођачу пролећа;

Редовно одржавање опреме: спроводи редовно одржавање производне опреме, укључујући чишћење опреме, подмазивање, подешавање тачности, замену делова итд., како би се осигурало да је опрема у добром радном стању и смањило утицај неуспјеха опреме на производњу.

Ажурирање и надоградња опреме: правовремено ажурирање и надоградња производне опреме, увођење напредне технологије и опреме за производњу, побољшање ефикасности производње и стабилности квалитета производа.На пример, употреба аутоматске машине за ваљање, линије за аутоматско очвршћавање челичних жица, пећнице за континуирано затезање мрежњаче и друге аутоматске опреме.

Пето, континуирано обучавање и процена радника;

Обука о професионалним вештинама: обука о професионалним вештинама за операторе, укључујући технологију производње, тестирање квалитета, рад опреме и друге аспекте обуке, и строга процена, након проласка процене може бити на послу; Обезбедити да радници могу да овладају производним процесом и оперативним процедурама како би се осигурало квалитет и стабилност производа.

Обука о свести о квалитету: ојачати обуку о свести о квалитету запослених, тако да запослени у потпуности схвате важност квалитета производа, успоставе концепт "квалитет на првом месту" и свесно поштују стандарде квалитета и захтеве у производном процесу.

Шесто, успостављање фајлова клијената;

Након што клијент постави наруџбу, детаљно евидентирајте захтеве производа клијента, као и сировине које се користе у производњи одговарајућих производа, добављача сировина, технологије прераде, искуства у преради и склоности грешкама; Да би се осигурало да свака серија производа има исти квалитет..