На велико снабдевање лако сеченог челика И15 полиране шипке, светле округле шипке, фиксне дужине глатке кружне, хладно нацртане специјални облик челика

Стандард :ГБ / Т8731-1988

Процес производње :полирање, брушење, хладно цртање

Облик производа :округли штапић, шестоугаони штапић, квадратни штапић, материјал специјалног облика

Бесплатно сечење челика користи:

Користи се као челик за обраду окретања и широко се користи у структурним деловима.Често се користи за производњу важнијих механичких делова и компоненти као што су шрафови за машине, самостални вијци, вијци, нокти, двоглави делови, безглави делови, шестоугаони вијци итд.

је

Хемијски састав :

Угљен Ц:0 0 0 0 0 18

Силикон је:≤ 0,15

Магнезијум МН:0,80 до 1,20

Фосфор П :0 0 0 0 0 0 0

Сулфур С:0,23 до 0,33

Механичка својства

Снага напетости σb (МПа): (топло ваљање) 390 ~ 540;

(хладно цртани) Пречник 8～20: 530～755;>20～30: 510～735;>30: 490～685

Продужење δ5 (%): (топло роњење) ≥ 22; (хладно роњење) ≥ 7,0

Скраћивање површине ψ (%): (топло ваљање) ≥ 36

Тврдоћа: (топло ваљана) ≤ 170ХБ; (хладно нацртани челик) 152 ~ 217ХБ

Карактеристике перформанси И15 полирања:

Због релативно доброг садржаја сумпора, отпорност на сечење је смањена, а чипови су лако чипати, што смањује хабање алата, може повећати брзину сечења и ефикасност обраде и смањити трошкове обраде.Добар резање перформансе:

Након полирања, површинска грубост је ниска, што може задовољити захтеве високог површинског завршетка делова.Виши квалитет површине:

Има одређену чврстоћу истезања и издужење, што може задовољити захтеве за употребу општих механичких делова.Док обезбеђује перформансе сечења, може осигурати поузданост делова током употребе.Неке снаге и пластичности:

Постоје неке разлике у перформансама између И51 полирајућих шипки различитих пречника:

1Механичка својства 12:

Напетост снаге:Генерално говорећи, чврстоћа натезања И15 полираних шипки са пречником од 8-20мм је 530-755МПа у стању хладноће. Када је пречник 20-30мм, чврстоћа натезања хладноће је 510-735МПа; пречник је већи Када је дебљина 30мм, чврстоћа натезања хладноће је 490-685МПа. То јест, како се пречник повећава, чврстоћа натезања у стању хладноће тежи да се смањује.

Проширење и смањење површине:у врело ваљаном стању, продуктивност је око ≥22%, а скраћивање површине је ≥36%. Разлика у овим два индикатора између различитих пречника није очигледна, али у хладно ваљаном стању, пречник је мањи Продужење полираних шипки је релативно високо, као што је хладно ваљано проширење пречника 8-20мм ≥ 7,0%, док проширење великих пречника шипки може бити нешто мање у истом стању.

2.Перформансе за обраду:

Смањење перформанси :Генерално говорећи, перформансе сечења И15 полирајуће шипке су боље, али током процеса сечења полирајуће шипке са мањим пречником, због своје веће релативне површине, топлотна дисипација је бржа, а топлота произведена током сечења је лакше распршена, тако да брзина сечења може бити бржа, а хабање прикључака ће бити релативно мање.

Хладно радно перформансе:И15 полиране шипке са малим пречником лакше се деформишу током хладне обраде. На пример, током хладног цртања, хладног савијања и других процеса обраде, потребна сила обраде је релативно мала, а потребан облик и димензионална тачност могу се лакше постићи. Међутим, шипке за полирање малих пречника су такође склоније површинским дефектима, као што су огреботине и пукотине, током хладног рада.

3Квалитет површине :

Типично, И15 полирајуће шипке пружају добру завршну површину без обзира на пречник. Међутим, током процеса полирања, полирајућа шипка са мањим пречником има већу закривљеност површине, што олакшава постизање прецизне обраде површине, а грубост површине може достићи нижу вредност. За полирајуће шипке великих пречника, релативно је тешко обрадити да би се постигао исти ниво грубости површине, а захтеви за опрему и процесе полирања су већи.

4Носећи отпорност:

Отпорност на хабање је повезана са тврдоћом, организационом структуром и другим факторима материјала. Иако су И15 полирајуће шипке направљене од истог материјала, различити дијаметри могу резултирати благим разликама у њиховој организационој структури током процеса производње. Генерално говорећи, полиране шипке са већим дијаметром могу показати бољу отпорност на хабање током употребе. То је зато што унутрашња структура великих пречника може бити густа, а дефекти су релативно мањи током ваљања или хладног цртања. мање, тако да је више отпоран на хабање током третмана.

Како одабрати одговарајућу челичну шипку приликом израде извора:

1 Погледајте материјал:

Високи угљенични челик: са високом тврдоћом и отпорношћу на хабање, погодан за рударство, изградњу и друге окружења високог хабања;

Алуминијумски челик: додати елементе легуре на бази угљеничног челика, побољшати чврстоћу и отпорност на хабање, погодан за високо оптерећење, висококвалитетно радно окружење;

Нерђајући челик: има отпорност на корозију и отпорност на хабање, погодан за сурова окружења, док има леп изглед.

2, Погледајте спецификације и величине:

Осигурајте да пречник, дужина, заобљеност и друге димензије челичне шипке испуњавају стандардне захтеве.

3, погледајте квалитет површине:

Изаберите челичне шипке са глатким површинама, без пукотина и без преклапања како бисте осигурали добар квалитет површине.

4, погледајте механичка својства:

Изаберите челичне шипке које задовољавају захтеве механичких својстава према потребама како би се осигурало да њихова чврстоћа и чврстоћа задовољавају захтеве употребе.

5, Сифрент материјали за примену челичне шипке сценарија:

Високо угљенични челик: погодан за рударство, изградњу и друге окружења високог хабања.

Алуминијумски челик : погодан за високо оптерећење, високо хабање радног окружења, као што су брусилица, екран и други делови опреме отпорни на хабање.

Нерђајући челик : погодан за отпорност на корозију и естетске захтеве виших прилика, као што су мењачи, лежајеви и други механички делови.

Hot Tags: Кина, обичаји , На велико снабдевање лако сеченог челика И15 полиране шипке, светле округле шипке, фиксне дужине глатке кружне, хладно нацртане специјални облик челика , произвођач, фабрика, добављач